机床维修保养的事项与要求
1.新机床开机：  （请仔细阅读使用说明书）
1.1   稳水平，按照说明书要求调整，不大于0.04/1000毫米。不能用水泥堆砌床身周边，防止床身导轨发生变形。
1.2    取下机床上红色固定板。
1.3    按照说明书要求，根据现场用电环境接线。接线完成后，应由专业人员检查电压，不能超过额定电压±10%
1.4    机床注油
   1.4.1    床身主油池注入32号抗磨液压油。
   1.4.2    导轨油池注入150号抗爬导轨油（机床附件箱带一桶，不可加到主轴内）。
   1.4.3    磨头内注入2号主轴油。
   1.4.4    床头内加入2号主轴油（不带内圆功能机床不用加注）。
1.5     清洗：将机床各个部件防锈油擦净。
1.6    上皮带：将机床附件箱内的磨头及床头皮带上好。
1.7    机床通电后，首次启动液压油泵时，应马上检查油泵是否是按照箭头旋转方向运动，如果方向相反，需马上断电，并将电源线接线顺序调整，使电机旋转方向与箭头方向一致。
1.8    砂轮电机启动时，不可直接启动，应采用点动方式，观察磨头前的观察窗，直到窗内无明显气泡排出后，主轴方可连续运转。
2.每天:
2.1  机床启动前：
   2.1.1    在储油器内及各润滑点按规定注入润滑剂。
   2.1.2    检查各电气开关是否处于零位，各接线是否正确。
   2.1.3    检查各紧固螺钉、各防护罩是否松动；若有松动给予紧固。
   2.1.4    保证机床用冷却液充足。  
2.2   机床启动后:
   2.2.1    检查工件压力是否正常；
   2.2.2     检查油窗是否有油；
   2.2.3    机床导轨应充分润滑；
   2.2.4    机床空运行10分钟后，才能正常工作；
   2.2.5    半自动机床在半自动磨削循环前，应将各旋钮按规定调整好，并经几次空运转循环后，方可进行磨削循环
   2.2.6    机床停车前，先关冷却液，让砂轮空运转一段时间（约5分钟），方可停砂轮电机。
   2.2.7    下班后，要将机床各部分擦净，以防生锈腐蚀。 
3. 每周：
3.1    更换机床用的冷却液。  在京冷却箱内污物彻底清除后，方可注入新的冷却液。
3.2    周末下班后，彻底清理机床各部分，加工表面应涂上防锈油或润滑油，并将机床电源插头拔下来。
3.3    各电机应保持清洁。
4. 每季：
4.1   更换砂轮主轴润滑油。
4.2   更换头架油池的润滑油（仅适用于滑动轴承的头架）。
5. 每半年：
5.1   更换床身油池的液压油。更换时油池内禁止用棉丝擦洗，最好用细布或泡沫塑料擦洗。
5.2   清洗液压系统散热器（尽在高精度机床上提供）。
5.3   检查电气各元件的完好性。
6. 每年：
6.1   机床及电机各滚到轴承需要拆下清洗。涂上润滑脂重新装入，若轴承已损坏应更换新的。
6.2   更换各熔断器必须用电流值相同的新熔断丝替换，切不可任意加大和改变。
6.3   检查各易损件，易损坏的需要更换，
6.4   更换磨头内铜质烧结过滤器时，使用402胶与过滤器体粘结后使用。
注：若发现过滤器堵塞，应及时更换。